在吕梁山的矿井深处，5G基站、高清摄像头、巡检机器人和三维地质模型等智能化设备，让数百米地下的工作画面一览无余。调度室内，工作人员轻点鼠标，即可一键启动综采设备，滚滚乌金顺着皮带奔涌向前。

　　时间丈量着发展的进度，也标示出攀登的高度。“十四五”以来，我市以能源革命综合改革试点为牵引，将煤矿智能化作为煤炭产业转型升级的“头号工程”，在顶层设计、项目示范、技术创新、安全效益和绿色低碳等多维度发力，探索出一条资源型城市高质量转型发展的新路径。

　　短短五年，我市将“智能化”深深镌刻进煤炭产业的基因之中。截至2025年11月，全市建成51座智能化煤矿，671个固定岗位实现无人值守的自动化运行，智能化煤矿总量位居山西第一方阵。

　　2019年6月6日，工业和信息化部向中国电信、中国移动、中国联通、中国广电发放5G商用牌照，标志着5G在我国正式启动商用。

　　近日，作为国内煤炭主产区和能源基地的山西省，正式成为全国首个能源革命综合改革试点。承担起了能源供给体系质量效益提升、清洁低碳用能模式构建、能源科技创新推进、能源体制改革深化和能源对外合作扩大等重要任务。

　　作为能源重镇，长期以来，我市面临着资源优势与转型发展之间的挑战，而传统的开采方式存在着感知体系碎片化、调度逻辑滞后和能源管理粗放等米乐智能科技问题。加速煤矿智能化建设，成为落实省委、省政府决策部署、实现煤矿安全高效发展和煤矿转型发展的迫切需要。

　　山西霍煤集团庞庞塔煤矿是一家始建于1958年的老国企，曾是全省有名的“水害+瓦斯”双突矿井。5G技术正式商用后，该矿与联通（山西）产业互联网有限公司合作，在地下800米深处探索5G赋能煤炭产业高质量发展的新模式。

　　2020年6月5日，经过几个月的不懈努力，全球首张规模部署的煤矿井下5G专网在庞庞塔煤矿调试成功。覆盖百公里巷道的井下5G专网，部署了144个基站，构建了井下5G+万兆工业环网一体的高质量工业互联网络，为智能矿山建设奠定了重要的网络基础。

　　“借助5G网络的大带宽、广连接和低时延优势，我们构建了一个融合4G、5G和NB-IoT的超融合网络，实现了各类系统数据的高效传输，网络带宽超过50G，传输时延在10ms以内。”山西焦煤霍州煤电庞庞塔煤矿机电矿长鲍进林介绍。

　　基于该网络，庞庞塔煤矿成功搭建了视频采集、智能分析、全面感知、三维展示、设备健康管理和VR高清直播等智慧应用。单班下井人数降至285人，回采工效提高88%，百万吨死亡率连续3年为零。工作人员在地面调度室远程操控采煤机，成为吕梁智能化建设的“形象代言”。

　　在庞庞塔煤矿成功经验的基础上，我市在省级《“十四五”煤炭工业发展规划》的基础上自我加压，提出“大型煤矿及灾害严重煤矿2025年前基本实现智能化、其他生产煤矿全部开工智能化改造、先进产能占比提高到90%”的目标。

　　围绕这一目标，我市成立了由市委书记、市长担任“双组长”的煤矿智能化领导小组，能源、工信、财政、应急等部门组成专业工作专班，连续三年将智能化建设列入市政府“13710”督办事项，清晰规划了2023年“夯实基础”、2025年“示范引领”、2027年“全面覆盖”的三步走路线图，形成了“市级统筹、县（市、区）主责、企业主体”的三级责任闭环管理体系，掀开了传统产业智能化改造的热潮。

　　初冬，吕梁山上山风猎猎，斜阳把群峰拉出长长的剪影，满山的苍松却显得愈发青翠。

　　走进鑫岩煤矿的调度指挥中心，眼前展现的是一幅科技感十足的智能化、自动化生产画卷。通过万兆高速网络数据，屏幕上清晰可见智能化采掘装备正在忙碌工作，无人值守的主井提升系统、绞车硐室在高效运转，而一站式单轨吊运输设备更是为矿井的安全生产提供着有力保障。

　　“通过建设基于5G的全矿井下网络，我们首次实现了‘低延时+广接入’的大规模工业数据传输架构，保障了高清视频、瓦斯监测、设备感知、作业人员定位等系统的并行运行，彻底打通了‘感知孤岛’。”鑫岩煤矿总工程师梅军介绍。

　　5G、AI、大数据等高科技的到来，让新一代融合调度平台的建设成为可能。鑫岩煤矿依托新技术以算法逻辑替代人工规则，在新平台上实现了从“信息展示”向“自动响应”的跃迁。矿下的通风系统不用再以固定排班为主，而是自动实时匹配人员密度和瓦斯浓度，显著提升能效利用。

　　“5G+智慧矿山”的落地应用直接使综采队人员减少50%，极大地提高了机械自动化能力，降低了事故发生率，还降低了煤矿工人高强度的开采工作压力。

　　柳林县山西福山资源集团有限公司旗下的兴无煤矿、金家庄煤矿、寨崖底煤矿三座矿井年产能达525万吨，在智能化建设中注重技术创新与应用场景拓展，依托AI等新兴技术，探索建设了火灾监测、视频AI分析、地质保障等多个系统，显著提升了灾害防控与应急处置能力。

　　作为我市另一座高瓦斯矿，荣欣公司高家庄煤矿在智能化矿井建设中，坚定不移地走上“无人则安、少人则安”和减人提效的智能化改造之路。经过3年多的时间，高家庄煤矿投资完成了9大米乐智能科技系统的智能化建设，成为吕梁煤炭全面进军智能化的引领者。

　　“坐在调度指挥中心里，就能对井下采煤、运输、排水、供电等生产环节全程管控，每一项操作都能实时展现出来。‘高科技’组团来‘下井’，让咱吕梁的‘黑金’在绿色、安全、高效的道路上越走越宽。”高家庄煤矿矿长王家传指着大屏上跳跃的数据曲线高兴地说。

　　2024年冬季，在离柳集团佳峰煤矿，一名井下的矿工在夜班期间，因急着处理设备小故障，暂时摘下了安全帽。AI智能分析平台实时监测并启动预警，指挥中心屏幕上自动框选出该矿工的位置和行为。短短数秒后，违规行为就得到修正。

　　“智能系统让‘事后追溯’变为‘实时干预’，建成半年多时间，就已成功消除了十多起潜在险情。”离柳集团安全生产指挥中心主任任亮亮自豪地介绍。

　　“高感知”只是智能化系统的基本功能，大量的摄像头、传感器、数据传输节点捕获的数据，才是引领煤矿数字化发展的关键。

　　在佳峰煤矿，占地近300平方米的国家B级标准机房里，32台机柜指示灯不停闪烁，低沉的嗡鸣在空间里交织，日数据处理能力达228TB。

　　“人工智能时代，数据就是‘硬通货’。煤矿井下不同的地质条件、不同的设施设备、不同的应用场景，会生成不同的数据流。这些数据既能帮着优化设备性能、打磨算法模型，更能为煤炭产业数字化、数字煤炭产业化铺就路基。”离柳集团大数据中心主任张怀晋告诉记者。

　　佳峰煤矿的成功，更加坚定了离柳集团发展的信心。目前，该集团正在全力推进旗下4座煤矿的智能化建设，预计年底将完成建设。

　　由“挖煤炭”到“挖数据”，不停地探索重塑着外界对传统矿山的认知，也勾勒出“未来矿山”的全新模样。依托智能化矿井建设，我市加速布局煤机智能制造、工业软件、机器人等新兴产业。不仅如此，我市还将智能化与绿色矿山建设同步规划、同步验收，38座煤矿实施绿色开采。在矸石治理、矿井水综合利用、瓦斯抽采利用和生态修复等方面均取得显著成效。

　　锐始者必图其终，成功者先计于始。面对即将到来的“十五五”，我市再次启动了《煤矿智能化建设三年攻坚行动（2025-2027）》，提出到2027年，全市生产矿井全部达到省级中级智能化标准以上，井下固定岗位实现无人值守，“智慧矿山示范市”的目标。

　　从“人工挖镐”到“5G+AI”的智能时代，从“汗水驱动”到“数据驱动”的创新发展，我市用五年时间完成了煤炭工业史上的一次华丽蜕变。智能化矿井不仅成为吕梁高质量发展的“核心引擎”，更将成为中国能源版图上一颗耀眼的创新之星，持续照亮资源型城市转型升级的前行道路。记者 刘少伟

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